壓縮機損壞的原因及預防

一、 缺油或者潤滑不足

故障初期表現：

1、壓縮機內置保護

2、電流過載

3、配電箱空開跳閘且無法恢復

4、壓縮機運轉噪音異常，溫度持續降不下來

5、壓縮機機體溫度過高

故障分析及解決方案：

1、 壓縮機啟動/停機頻繁

壓縮機未啟動狀態下，油和冷媒蓄積在壓縮機機體內，當設備啟動后，油隨冷媒一起被排除壓縮機進入制冷系統。當運轉時間不長而停機，在有和冷媒沒有回到壓縮機而再次起機，多次往復操作，壓縮機會因為缺油而燒毀。

解決方案：

（1）壓縮機停機后（含斷電停機），不要立即啟動，停歇一段時間后再次運轉。

（2）壓縮機啟停機溫度的設定差值在2℃以上為宜

2、 系統中進入空氣或水分

壓縮機長時間高溫高壓運行，潤滑油開始酸化及熱化，，造成壓縮機被卡

3、 系統回液

潤滑油杯稀釋，不利于油膜的形成，潤滑不足造成的

4、 系統泄漏

潤滑油隨制冷劑從泄露口排出系統，致使壓縮機內部壓差無法正常建立，潤滑油無法保護壓縮機內部各零配件的摩擦表面。

5、 系統中有雜質

多出現于活塞機組和渦旋機組中。雜質進入閥板、曲軸等部件，會造成磨損，引起潤滑油的變質，潤滑效果下降引起摩擦加劇，惡性循環，終導致壓縮機燒毀。

二、 壓縮機嚴重液擊

1、 出現電流保護或壓縮機內置保護

2、 壓縮機正常運轉，但無排氣溫差和高低壓差，電流小

3、 運轉聲音異常，開啟設備就出現電流保護或空開跳閘

故障源原因分析

（1）冷凝蒸發不完全，內風機不轉，風量小，風道堵塞，過濾器臟堵

（2）突然斷電導致膨脹閥保持開啟度，但風機不運轉，大量冷媒未經過蒸發直接回到壓縮機

（3）制冷劑追加過多導致系統大量回液

三、 壓縮機嚴重高溫，被燒毀

1、 排氣或頂部溫度過高

2、 壓縮機機體溫度過高

3、 高壓保護

4、 電流保護或空開跳閘

故障分析

（1） 制冷劑加載量少或制冷劑泄漏，導致排回氣溫度過高

（2） 冷凍油泄漏或質量太差

（3） 系統冰堵或嚴重臟堵

（4） 系統壓縮空氣不足

（5） 系統運行環境溫度高，風道受阻，回風不良等原因造成冷凝壓力高，排氣溫度持續上升

四、 安裝施工工藝不得當